Vom Entwurf zum Ring: Ein Goldschmied zeigt seine Arbeit
Zeichnung, Wachs, Feuer und Politur: wie ein Ring Schritt für Schritt von Hand entsteht.
Jeder handgefertigte Ring beginnt an einem kleinen, abgenutzten Werkbrett aus Holz, unter einer Lampe, bei einem Menschen, der weiß, wie sich Metall im Feuer verhält. Zwischen der ersten Skizze und der letzten Politur liegen Dutzende stiller Arbeitsschritte, manche uralt, manche von modernen Werkzeugen unterstützt. Hier erfahren Sie, was in einer Goldschmiedewerkstatt geschieht, wie ein Ring von Hand Gestalt annimmt und wie Sie selbst einen in Auftrag geben können.
Das Werkbrett
Das Herz der Werkstatt ist das Werkbrett, ein stabiler Tisch mit einem halbrunden Ausschnitt an der Vorderkante, damit der Goldschmied ganz nah an seiner Arbeit sitzen kann. An dieser Kante ragt der Feilnagel hervor, ein Holzkeil, auf dem der Ring aufliegt, während er gesägt, gefeilt und geformt wird. Darunter hängt ein Fell aus Leder, gespannt wie eine Hängematte, das jeden kostbaren Feilspan auffängt, der herabfällt.
In Griffweite liegt eine vertraute Gesellschaft von Werkzeugen: eine feine Laubsäge, Feilen in vielen Formen und Hieben, ein konischer Ringriegel aus Stahl, die Lötpistole mit dem leisen Zischen ihrer Flamme, ein spiegelnder Polierstahl und eine Lupe, um jedes Detail zu prüfen. Nichts hier dient der Dekoration. Jedes Werkzeug hat sich der Hand angepasst, die es führt, und in der Luft liegt ein feiner Geruch von Flussmittel und warmem Metall.
Ein Gespräch und eine Skizze
Bevor das erste Metall berührt wird, steht ein Gespräch. Der Goldschmied fragt, wie Sie leben, an welcher Hand Sie den Ring tragen werden, was Sie lieben und was Sie niemals tragen würden. Aus diesem Gespräch entsteht eine Skizze, mit Bleistift gezeichnet und oft farbig laviert, oder ein Rendering am Computer, das Ihnen die Proportionen von allen Seiten zeigt.
Gemeinsam wählen Sie das Metall: Gelb-, Rosé- oder Weißgold, vielleicht 18 Karat (750) wegen der satten Farbe, oder Platin wegen seiner Dichte und seiner natürlichen Weiße. Der Stein wird zur selben Zeit ausgesucht, denn seine Größe und Form bestimmen die Höhe der Fassung, die Breite der Ringschiene und die Art, wie das Licht in ihn eintritt. Ihr Finger wird vermessen, am besten mehr als einmal und zu verschiedenen Tageszeiten.
Zwei Wege zum Ring
Der erste Weg ist die Fertigung von Hand aus Blech und Draht. Das Metall wird im Schmelztiegel geschmolzen, in der Zainform zu einem kleinen Barren gegossen und durch die Walze geführt, bis Blech entsteht, oder im Drahtzug durch das Zieheisen gezogen, bis ein Draht von genau der richtigen Stärke vorliegt. Der Goldschmied schmiedet es mit dem Hammer, glüht es in der Flamme immer wieder weich, biegt es um den Ringriegel und verlötet die Fuge mit Lot, einer Legierung, die bei etwas niedrigerer Temperatur schmilzt und in die Verbindung fließt.
Der zweite Weg ist das Wachsausschmelzverfahren, eine Jahrtausende alte Methode, die von feinen Juwelieren bis heute vielfach genutzt wird. Ein Modell wird von Hand aus Modellierwachs geschnitzt oder nach einem Computerentwurf in Kunstharz gedruckt. Es wird an einem Wachsstift befestigt, dem sogenannten Gusskanal, und in eine Küvette aus Stahl gestellt. Beim Einbetten wird es mit flüssiger Einbettmasse umgossen, einer feinen, gipsartigen Masse, die um das Modell herum aushärtet. Beim Ausbrennen im Ofen verschwindet das Wachs und hinterlässt einen vollkommenen Hohlraum.
Beim Gießen fließt nun geschmolzenes Metall in diesen Hohlraum, oft unterstützt durch Zentrifugalkraft oder Vakuum. Nach einer kurzen Pause wird die Küvette in Wasser abgeschreckt, die Einbettmasse zerfällt, und der raue Rohguss wird herausgebrochen, noch mit seinem Gusskanal verbunden. Der Film auf dieser Seite zeigt die Flamme genau in diesen Momenten bei der Arbeit, wenn das Metall glüht und lebendig wirkt.
Das Feuer formt das Metall, Geduld und eine ruhige Hand formen den Ring.
Den Stein fassen
Gleich welchen Weg er genommen hat, der Ring braucht nun eine sorgfältige Nacharbeit. Die Gusskanäle werden abgetrennt, die Oberflächen gefeilt und mit immer feinerem Schmirgelpapier geglättet, und die Größe wird auf dem Ringriegel angepasst. Erst dann beginnt das Fassen, manchmal durch denselben Goldschmied, manchmal durch einen spezialisierten Fasser am Werkbrett nebenan.
Für eine Krappenfassung wird in jede Krappe eine kleine Auflage geschnitten, damit der Stein gerade sitzt; danach werden die Krappen über seinen Rand gelegt, angedrückt und glatt verschliffen. Eine Zarge wird mit dem Andrücker rundum an den Stein gedrückt und mit dem Polierstahl nachgezogen, bis das Metall ihn vollständig umschließt. Pavé ist die geduldigste Arbeit von allen: Unter dem Mikroskop wirft der Fasser mit Sticheln winzige Metallkörner auf, die jeden kleinen Stein an seinem Platz halten.
Politur, Stempel und Geduld
Poliert wird in Stufen, vom Vorpolieren mit gröberen Pasten bis zum Hochglanzpolieren mit den feinsten, bis die Oberfläche wie ein Spiegel glänzt oder die satinierte oder gehämmerte Struktur erhält, die der Entwurf verlangt. Weißgold wird meist rhodiniert, also mit einer hauchdünnen Rhodiumschicht versehen, die ihm einen hellen, weißen Glanz verleiht. Feingehaltsstempel und Herstellerzeichen werden innen in die Ringschiene geschlagen, kleine Signaturen der Verantwortung.
Es folgen die letzten Kontrollen. Jeder Stein wird unter der Lupe darauf geprüft, ob er sich bewegt, die Krappen werden mit den Fingern nach rauen Kanten abgetastet, die sich in Strick verfangen könnten, und die Innenseite wird so geformt, dass der Ring angenehm sitzt. Je nach Entwurf dauert der ganze Weg von vielen Stunden bis zu mehreren Wochen.
Einen Ring in Auftrag zu geben, verlangt ein wenig Geduld, und diese Geduld wird großzügig belohnt. Sie erhalten ein Stück, das für Ihre Hand und Ihre Geschichte gemacht ist, und dazu die Erinnerung an jeden Schritt, den es durchlaufen hat, vom ersten Bleistiftstrich bis zu dem Augenblick, in dem es zum ersten Mal das Licht einfing.
Fragen und Antworten
Wie lange dauert es, einen Ring von Hand zu fertigen?
Das hängt vom Entwurf ab. Ein schlichter Ring kann viele Stunden Arbeit am Werkbrett erfordern, während ein Ring mit aufwendiger Fassung oder Pavé mehrere Wochen dauern kann, einschließlich der Zeit für Skizzen, Guss, Fassen und Politur. Fragen Sie Ihren Goldschmied schon beim ersten Termin nach einem realistischen Zeitplan.
Ist ein gegossener Ring weniger wert als ein von Hand gefertigter?
Nein. Das Wachsausschmelzverfahren ist eine alte und angesehene Technik, die von feinen Juwelieren vielfach genutzt wird. Es ermöglicht Formen, die sich aus Blech und Draht nur schwer aufbauen ließen. Beide Wege brauchen geübte Hände für Nacharbeit, Fassen und Politur, und genau darin liegt ein großer Teil der Qualität.
Was sollte ich mitbringen, wenn ich einen Ring in Auftrag gebe?
Bringen Sie Bilder und Ideen mit, ob von Ringen oder von Oberflächen und Gegenständen, die Sie lieben, dazu ein klares Budget und das Datum, zu dem Sie das Stück brauchen. Wenn Sie einen Stein oder ein Erbstück verwenden möchten, bringen Sie auch dieses mit, damit der Goldschmied die Arbeit darauf abstimmen kann.
Drei Begriffe
- Feilnagel
- Ein Holzkeil an der Vorderkante des Goldschmiede-Werkbretts, auf dem das Werkstück beim Sägen und Feilen aufliegt.
- Einbettmasse
- Ein feines, gipsartiges Material, das beim Wachsausschmelzverfahren um das Wachsmodell gegossen wird und beim Aushärten die Gussform bildet.
- Stichel
- Ein kleines, scharfes Handwerkzeug aus Stahl, mit dem Metall geschnitten und die winzigen Körner aufgeworfen werden, die Pavé-Steine halten.
Foto: lizenzierte Stockfotografie.
